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单列调心滚子轴承

发布时间:2016-10-28  作者:admin


单列调心滚子轴承


        单列调心滚子轴承结构与调心滚子轴承类似,但只有一列滚子。该系列特别适用于径向载荷大及需要补偿对中误差的场合。在有冲击的径向载荷下,其结构强度的优越性十分突出。单列调心滚子轴承不能传递大的轴向载荷,一般情况下不可分离。
  单列调心滚子轴承内孔有圆柱孔和圆锥孔(代后后缀K为1:12),径向游隙不同于双列调心滚子轴承,同一内孔尺寸的径向游隙相对要小得多,但圆锥孔游隙相对圆柱孔径向游隙又要大一些。在正常载荷作用下,该类轴承内圈旋转时的可补偿角度偏差达4°。
  单列调心滚子轴承202和203系列属于轻窄或中窄系列,同样外形尺寸的套圈,其宽度相对要窄一些,该系列轴承外圈滚道为球面,R位于轴承对称中心。内圈滚道为凹形弧面,两侧带挡边,一组鼓形滚子,保持架类型既可采用窗式玻璃纤维增强型聚酰胺(尼龙)66保持架(后缀TN1)也可采用机加工黄铜类实体保持架(后缀MB)。尼龙保持架可持续在120°温度以内工作,若需在250°高温以下工作,则应选择黄铜实体保持架。
  该类轴承套圈热处理已普遍进行高温回火,因此,一般都允许在150°以下正常工作,若需更高工作温度下仍须保持尺寸稳定,则必须注意轴承套圈和保持架的选择是否合适。
  轴承的极限转速是针对开式轴承的,当轴承处于接触密封时,受油脂稠度、填脂量,接触唇形式和接触程度,其允许转速要远低于开式轴承。
  为便于补充润滑,轴承外圈中部有一条润滑槽和油孔三个(代号后缀/W33),为避免滚子最大直径处弧面与油孔正交,油孔被适当错位。
  该系列轴承套圈和滚动体材料均采用精炼真空脱气。Gcr15轴承钢。套圈经锻、车、热处理、磨、超精研,精制而成,各零件相互之间配合良好,装配后成品各项技术指标符合设计标准和客户要求,外观经防腐处理后色泽均匀,可与国外品牌媲美,在性价比方面略胜一筹,欢迎国内外客户前来洽谈,订购。

轴承型号 基本尺寸(mm) 额定负荷(KN) 极限转速(rpm) 重量
Principal Dimensions Basicload Ratings Limited Speed
Designation 内径 外径 宽度 倒角 动负荷Cr 静负荷Cor 脂润滑 油润滑 Weight
d D B rmin Dynamic Static Crease Oil (Kg)
20204TN1 20 47 14 1.0 22 17.5 4100 6800 0.11
20205TN1 25 52 15 1.0 28.3 25 3600 6000 0.16
20206TN1 30 62 16 1.0 38.1 33.9 3000 5000 0.21
20207TN1 35 72 17 1.1 46.6 42.9 2600 4300 0.30
20208TN1 40 80 18 1.1 54.9 50.5 2300 3900 0.38
20209TN1 45 85 19 1.1 62.6 61 2100 3600 0.49
20210TN1 50 90 20 1.1 67.7 68.8 1900 3200 0.49
20211TN1 55 100 21 1.5 82.6 85.7 1800 3100 0.64
20212TN1 60 110 22 1.5 97 101 1700 2900 0.84
20213TN1 65 120 23 1.5 106 110 1600 2700 1.07
20214TN1 70 125 24 1.5 112 120 1500 2500 1.15
20215TN1 75 130 25 1.5 123 134 1400 2400 1.26
20216TN1 80 140 26 2.0 139 154 1400 2300 1.56
20217MB 85 150 28 2.0 169 190 1300 2200 2.18
20218MB 90 160 30 2.0 194 222 1100 1900 2.68
20219MB 95 170 32 2.1 228 265 1000 1700 3.18
20220MB 100 180 34 2.1 257 306 1000 1700 3.92
20221MB 105 190 36 2.1 296 356 960 1600 4.67
20222MB 110 200 38 2.1 320 386 900 1500 5.53
20224MB 120 215 40 2.1 367 448 840 1400 6.51
20226MB 130 230 40 3.0 390 474 800 1300 7.3
20228MB 140 250 42 3.0 460 565 720 1200 9
20305TN1 25 62 17 1.1 40.7 34.4 3800 6300 0.27
20306TN1 30 72 19 1.1 50 43.8 3200 5400 0.37
20307TN1 35 80 21 1.5 59.4 53.3 2400 4000 0.49
20308TN1 40 90 23 1.5 78.1 71.1 2200 3600 0.67
20309TN1 45 100 25 1.5 94 90.6 1900 3200 0.90
20310TN1 50 110 27 2.0 116 115 1800 3000 1.16
20311TN1 55 120 29 2.0 145 144 1600 2700 1.52
20312TN1 60 130 31 2.1 159 164 1500 2500 1.90
20313MB 65 140 33 2.1 192 195 1500 2500 2.61
20314MB 70 150 35 2.1 222 230 1400 2300 3.09
20315MB 75 160 37 2.1 254 267 1200 2000 3.72
20316MB 80 170 39 2.1 273 289 1100 1800 4.56
20317MB 85 180 41 3.0 305 323 1000 1700 5.24
20318MB 90 190 45 3.0 342 367 1000 1700 6.12
20319MB 95 200 45 3.0 372 401 960 1600 7.08
20320MB 100 215 47 3.0 378 397 900 1500 8.62
20322MB 110 240 50 3.0 446 498 840 1400 11.80
20324MB 120 260 55 3.0 548 625 780 1300 15.10
 

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